長網技術

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順時針科技提供:硅酸鈣板技術與生產設備
長網法技術圖文詳解

 

硅酸鈣板(英文:Calcium Silcate board)

   硅酸鈣板是以硅質材料和鈣質材加入纖維及一定的添加劑、填料等物質,按一定的比例關系配料制成料漿,經過成坯、接坯、切割、堆垛、加壓、養護、脫模、烘干、深入加工等工藝制成的板材。

生產方法現狀

   

國內生產硅酸鈣板的廠家多數是從纖維水泥板生產轉型后生產硅酸鈣板的,主要使用抄取法和流漿法生產。單機年產能低、質量不穩定、成本高、產品品種單一,已經嚴重影響行業的可持續性發展。

1、抄取法工藝

   我國石棉水泥制品的生產,從50年代起一直以圓網抄取法工藝生產為主體,80年代又將該工藝引用于石棉增強型硅酸鈣板生產;但該工藝原料流失量大、能耗高、產品質量不易保障、產品成本較高等因素。

2、流漿法工藝

   在70年代末期,歐洲一些國家成功地開發采用流漿法技術生產的纖維水泥制品。我國流漿法工藝生產技術從80年代末至今,該技術已經發展完善,流漿法設備簡單,但在毛布幅寬上各點的流漿速度很難保持一致,而料層結構在毛毯上的分布不能均質分布,且又是單層成型,小料層不能疊加單機產量難以提高。

注:原理見下圖

長網噴漿法技術發明

   

長網法Long-filter-net method [工藝]

   流體動能承載物料將料漿噴布于過慮網上,經初級脫水后在大氣壓作用下料層吸附在毛毯上,傳送至成型筒與膠輥之間壓實并連續制得料坯的生產工藝。

  長網法主機構造:主要由長網增壓器、長網噴漿機、長網小料層成型機、無端毛毯、打布器、轉向輥、真空箱、胸輥、毛毯清潔系統、加壓系統(料層加壓)、毛毯調偏裝置、小料層切斷裝置、及毛毯驅動裝置等部件組成。   云南順時針科技有限責任公司在總結抄取法和流漿法工藝原理的基礎上,經20多年的實踐與研究,于2013年誕生了多項“發明專利”和“實用新型專利”的創新型“長網噴漿法”生產工藝。

   長網噴漿法在纖維增強硅酸鈣板生產中,解決了料層不易脫水、毛毯易堵塞等核心技術;大幅提高了單機產能、產品質量、降低了產品的成本并為新產品的開發、拓展打下了基礎。

長網法工藝特點

   

長網噴漿法(簡稱長網法),長網法由長網和噴漿兩部分組成,長網相對于園網籠的外圍網使用面太短所定義。

    長網法為硅酸鈣板、纖維水泥平板問世,同時向下兼容生產纖維水泥平板及瓦。

    長網法簡要特點為以下四點:

        1、長網法很好的解決了板坯初層厚度均勻,長網平面段初層脫水量大、集中和高效,毛毯堵塞與抄取流漿同比下少帶來的均勻透氣性好。從而大幅度提高了生產線的單機產能,是高產能硅酸鈣板生產技術。

        2、長網法制板機自動化程度可以較高,不在依賴經驗型操作,長網法是新硅酸鈣板技術。

        3、長網法給工廠提供一個更好的生產和管理、開發新產品、增加產品品種、材料改性、提高產品附加值、市場競爭占有優勢、不在依賴經驗型操作的一個平臺,多品種硅酸鈣板生產技術首次成功的運用。

        4、長網法工藝及設備適用于高產能的生產:溫石棉硅酸鈣板、纖維水泥平板,低、中密度100%無石棉硅酸鈣板、纖維水泥平板,同時大大降低了生產成本,長網法工藝成為生產低成本硅酸鈣板制造方式的首選。

長網法生產工藝簡介

長網法工藝原理

   如下圖單個噴漿單元(簡稱單核長網主機)圖叁個噴漿單元(簡稱叁核長網主機)所示,伏輥12經毛毯13壓在圓網籠14上,毛毯運行時帶動伏輥12和成形網11同速運行;高位料漿罐1內經過勻漿處理的料漿,經料漿加壓機3在封閉空間內動壓送到噴漿機8內,進入到噴漿機8的料漿再經過高強度均勻分散,料漿在全幅寬內從噴漿機8的噴漿口呈均速、均流量的斷面矩形連續狀射出,該矩形連續漿流噴射到料層真空脫水成形機15的成形網11上,再經真空箱10脫水產生初料層;多個初料層形成的料層通過真空箱26將毛毯13上料層的水分抽走,含有一定水分的料層再經毛毯13纏裹到成型筒21上擠壓密實,達到料坯厚度要求時從成型筒21上扯下,進入到下個工序。

   

上圖中:1 高位料漿罐,2 無堵塞電動/手動流量調節閥,3 料漿加壓機,4壓力料漿管,5 流量計,6 料漿局部稀釋水調節閥,7 料漿稀釋水總管,8 噴漿機,9 噴漿口開度調節機構,10 真空箱,11 成形網,12 伏輥,13 毛毯,14 圓網籠,15 初料層真空脫水成形機,A 主進漿口,B 輔助材料入口,如添加劑等。

上圖2中:20 胸輥,21 成型筒,22 輔助胸輥,23 調偏輥,24 小料層切斷機構,25 毛毯真空箱,26 主真空箱,27 輔助真空箱,28 打布器,29 洗滌裝置,30 擠水輥,31 測厚裝置,32 電動或液壓張緊裝置,安裝位置可前可后。

圖1中料漿傳送全過程是從高位漿箱1到噴漿機8噴口間采用密閉空間的線性可調微壓輸送,不和大氣壓接觸,料漿中途輸送過程不產生二次絮聚和離析所造成的堵塞沉淀現象;試驗結果料漿濃度為20%時纖維分散效果很好。

長網法初層中纖維布筋原理

   圖示:成形網由毛毯間接拖動,毛毯速度等于成形網的速度;當毛毯在50~100m/min任一速度內,料層中纖維布筋特點為:V漿>V網時,流漿法布筋特點;V漿<V網時,抄取法布筋特點。

長網法屬制造無石棉硅酸鈣板**選擇,很好的解決了初層去水時纖維吸附特性和粉料流失間的矛盾,且產量不限

(1)成形網的保水為零,水很容易與網分離并無阻力,為高去水效率的載體。

(2)成形網目數與粉料細度匹配選擇,合適的成形網目數確保懸浮液漿料層在去水過程中阻礙粉料不易流失,如成形網目數選為100~160目或其它目數。

(3)初層去水方式,采用自然脫水和1~5級風機抽氣或低真空度脫水,初層幅寬內脫水均勻,粉料在去水過程中達到高保持狀態。

(4)初層去水方式致其斷面中的粉料和纖維均勻度好,粉料和纖維不易分離。

(5)與粉料細度匹配的成形網目數和合理的去水方式,初層去水過程中水泥砂漿流失很??;與前兩代工藝同比下,纖維對吸附粉料特性可認為無要求,不需要添加絮凝劑等,但制造無石棉板需滿足壓蒸溫度和纖維在板中有較好的拔出力要求。

(6)長網法易解決板坯分層問題,噴漿濃度為制漿濃度,料漿在流程中經過8次柔性勻漿,纖維和粉料得以混合充份;原材料寬范圍如采用較細的石英砂,且很低的回水濃度,料層厚度可以大些以保水,初層水分在線數字顯示等。

(7)系統水溫偏低同比下影響較小。


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