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長網法硅酸鈣板生產線工藝與配置
長網法硅酸鈣板生產工藝與配置
工藝流程圖
工藝流程配置說明

長網制板

硅酸鈣板工藝與配置


 市場上硅酸鈣板機器大同小異,長網技術(長網噴漿法)提供不同的選擇,如單機高產能硅鈣板生產技術、單機高產能硅藻泥生產設備,是制板生產廠家的不錯的選擇,單機高產能硅酸鈣板生產線能應對時好時壞的市場和變化多端的國際國內經濟。市場好時開足馬力生產降低固定攤銷增加利潤,市場下滑時放慢生產降低庫存商品減少資金占用成本,保生存。  生產硅鈣板的原料來源較廣泛,硅質材料可用石英砂、硅藻土、粉煤灰、砂塵、瓷土等,鈣質材料可用生石灰粉、石灰膏、消石灰粉、電石泥等,增強材料可用云母粉、纖維素、紙纖維、有機合成纖維及石棉纖維。

                                   硅酸鈣板工藝與硅酸鈣板設備配置主要由配料系統、制漿系統、制板系統、蒸養系統、電控系統等組成,但由于各個廠家生產的品種、規格不同,設定的年產量、品質、市場定位不同,在選型上出入會很大??梢詤⒖脊杷徕}板雙核制板主機、硅酸鈣板叁核制板主機的產能、生產品種及生產線的參數做出初步的定位,具體要根據立項報告和技術方案確定。

 常見的硅酸鈣板技術與硅酸鈣板機器都是從當年的石棉瓦、板(纖維水泥平板的一個品種)設備改造得來的。

 長網法是不同的生產工藝、不同的生產原理,這里不能進行一對一的說明,只能從功能、參數上進行對照。

 

長網法硅酸鈣板生產工藝要求清渾水罐的有效容積單個不小于80立方,根據產量的要求而增加容積。

原料庫如果對投入不是太在意的話,盡可能使用具有自動給料,自動計量的裝備,容積和配置數與生產產量、使用的材料有密切的關系,最少要能保證三天的產量要求。

  長網法硅酸鈣板生產線制漿機的容量最少為8立方,隨設定的產量增加而增加,選擇同時具有葉輪攪拌分散和泵式打漿功能的打漿機。

  長網法硅酸鈣板生產線儲漿機的容量要大于制漿機的2.5倍。

  長網法硅酸鈣板生產線穩漿機的容量最小是制漿機容量的50%。

  硅酸鈣板生產線加壓(長網增壓器)的配置數量同產能有關,最少一臺。

 硅酸鈣板生產線均漿(長網均漿機)同長網增壓器配套使用。

 硅酸鈣板生產線噴漿(長網噴漿機)同增長網增壓器配套使用。


硅酸鈣板生產線穩漿機、長網增壓器、長網均漿機、長網噴漿機組成了長網法制板的上漿系統。

 硅酸鈣板單核生產線使用一套上漿系統加一臺小料層成型機及主機。

 雙核生產線使用兩套上漿系統加兩臺小料層成型機及主機。

 叁核生產線使用三套上漿系統加三臺小料層成型機及主機。多功能生產線在叁核生產線的基礎上根據需要增加調整上漿系統和儲漿、穩漿機。


成型筒

  單核生產線配一下一的成型筒(直徑635MM)。

 雙核生產線配一下二的成型筒(直徑1270MM)。

 叁核生產線或者多功能生產線配一下四的成型筒(直徑2440MM),或者雙幅寬成型筒。


  切邊可采用高速電機驅動圓合金刀切割或者水刀切割方式,水刀切割要增加20萬元投入。

三工位堆垛機:具備切短邊、真空堆垛、上模板功能的一體機。                              

在三工位堆垛機之前配置接壞機一臺做,雙核、多核生產線加設一臺定位機。


養護:蒸汽壓力養護。

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硅酸鈣板三種生產工藝產能說明

硅酸鈣板生產工藝當中長網法單核生產線產量接近于三網箱抄取法、流漿機生產線。長網法生產工藝串聯叁到五臺小料層成型機可使產量大幅提升,年產800-1500萬平米(1220×2440×6MM)。
硅酸鈣板生產線價格因配置、生產產品品種、產能不同而變化,價格200萬到1000多萬不等。
抄聯法生產工藝:單網箱可以生產但產量低,一般配置三至四網箱串聯提升產量,也有多達六網箱的但產量不是線性增加,年產500-800萬平米(1220×2440×6MM)。
流漿法生產工藝:沒有可增加的串聯單元,只能增加真空度提升產量,但同時又增加主機阻力和功率同時減少毛毯使用壽命。年產500-600萬平米(1220×2440×6MM)。


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